Курс «Главный технолог»

Направление
Управление командой
Формат
Прямые эфиры
Видео в записи
Вебинар
Домашние задания
Есть
Итоговый экзамен
Есть
Количество уроков
5
Документ об обучении
Диплом
Обратная связь
Есть
Доступ
Сразу после покупки
Последнее обновление 03.07.2022

О курсе

Как контролировать выполнение планов и графиков? Почему происходит отказ отдельных операций технологического процесса? Почему не удается интегрировать систему менеджмента на основе Lean Production?

Программа «Главный технолог» формирует комплексное представление о процессе производства. Вы узнаете, как решить ключевые вопросы профессиональной деятельности главного технолога, оптимизировать свою работу и работу команды. Научитесь измерять результативность процесса с точки зрения качества, разрабатывать корректирующие действия и мероприятия по изменению операций для снижения риска отказов.

Программа курса

  1. Определение жизненного цикла продукта. Понимание управления жизненным циклом продукта.
    Стадии жизненного цикла продукта — разработка, внедрение, рост, зрелость, спад.
    Цикл разработки продукта — планирование, оценка продукта, запуск, оценка эффективности товара, итерации.
    Преимущества управления жизненным циклом продукта.
    Области управления продуктом: маркетинг, технология, персонал, финансы.
    Технологии управления — модификация продукта, модификация рынка, репозиционирование.
    Информационные инструменты управления жизненным циклом продукта.
    Проектный менеджмент.
    Организационное обеспечение: зоны ответственности подразделений, функции участников, регламентация.
    Ключевые показатели эффективности. карта КПЭ, паспорт КПЭ, характеристики КПЭ, формулы расчета или описание критериев оценки.
    Регламентирующие документы. ГОСТ Р 56862-2016, ГОСТ Р 56861-2016, ГОСТ Р 54869-2011, ГОСТ ISO 9001-2011, Международный стандарт ISO 9004-1, ГОСТ 22487-77, ГОСТ Р 53791-2010.
  2. Теория ограничения систем — основные термины и понятия. Возникновение и развитие ТОС.
    Обзор производственных практик.
    Ключевые принципы и основные инструменты ТОС: «барабан-буфер-веревка».
    Практика поиска «бутылочного горлышка» и его преодоления.
    Скорость производства и нормирование выпуска и премирования с помощью ТОС.
    Применение ТОС в управлении.
  3. Определение оптимальной модели предприятия и выбор производственной стратегии.
    Схемы планирования и управления производством.
    Структура производственного предприятия.
    Оперативное производственное планирование.
    Контроль выполнения планов и графиков производства.
    Диспетчерский контроль за ходом производства.
    Автоматизация процессов планирования производства.
  4. Причины появления процессного подхода.
    Хорошие практики процессного подхода.
    Практика: Идентификация процессов, ориентированных на потребителя (COP — customer oriented process). Диаграмма «Осьминог».
    Практика: Диаграмма «Черепаха».
    Ключевые характеристики выхода процесса. Идентификация измерение и анализ.
    Практика: Идентификация, измерение и анализ ключевых характеристик.
    Источники рисков, присущих процессу и его ключевые операции (КО).
    Практика: КО → Функция КО → Отказ КО → Последствия.
    Причины отказа ключевых операций процесса.
    Практика: Определение причин отказа КО процесса.
    Управление ключевыми операциями.
    Практика: Оценивание риска для причин отказа КО.
    Практика: Мероприятия для снижения уровня рисков КО.
    Практика: Разработка Плана управления для КО.
    Риск-ориентированный подход для процесса «Маркетинг» и для процесса «Закупки». Примеры.
  5. Операционная стратегия «Решение проблем процесса». Цикл Деминга PDCA и цикл компании форд «8D».
    Практика: Разработка корректирующих действий (цикл PDCA).
    Практика: Анализ поля сил (факторов), движущих и сдерживающих реализацию процесса решения проблем.
    Практика: Выбор операционной стратегии процесса.
    Последовательность внедрения системы менеджмента качества, отвечающей требованиям ISO 9001:2015.
    Связь измерения и анализа с детализацией процесса. Измерение результативности процессов.
    Документирование процессов. Краткий обзор методов стандартизации (регламентации) процессов.

Преподаватели

Ященко Владимир Владимирович
К.т.н., доцент DGQ. Эксперт по отраслевым стандартам в области качества, автор более 70 научных публикаций и 7 патентов на изобретения.
Ошкин Александр Александрович
Консультант по развитию производственных систем, TPS Certification, член ВОИР. Компетенции: управление проектами в сфере бережливого производства.
Пупков Владимир Иванович
Эксперт по бережливому производству, оптимизации бизнес-процессов с применением Lean-технологий.
Стукалов Дмитрий Николаевич
К.т.н., доцент. Эксперт по развитию производственных систем, управлению качеством. Имеет опыт руководства проектами бережливого производства
Бенько Дмитрий Леонидович
Действующий руководитель крупного производства, эксперт по операционному менеджменту и оптимизации процессов. Директор Центра REFA-Россия.
Сорокин Артем Романович
Генеральный директор «Лебер Групп». Председатель совета директоров «Приоритет». Собственник и руководитель производственной компании.

Другие курсы по этой теме